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ZSL系列旋翼篩(立式離心篩)造紙裝置用于造紙行業(yè)篩除漿料中的漿團及其它非纖維雜質(zhì),即可用作紙漿系統(tǒng)的篩選,也可用作一般紙中的紙機前的篩選,該設備具有篩選率高,便于清洗,穩(wěn)定紙漿質(zhì)量。本機造紙裝置廠主要有電機機體部分、傳動部分,篩鼓部分和旋翼等幾大部分組成。
醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進世界先進醫(yī)療焚燒爐技術,并組織技術專家進行攻關,開發(fā)研制出的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設備。該設備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術領先、無害化程度高等特點,是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術,適用于焚燒注射器、點滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機構(gòu)排除的各種廢棄物。
潛水推流器,包括潛水推流裝置、提升裝置及所需潛水電纜,還包括提升吊車、提升鏈;手柄;上部導桿托架及夾子;導桿;10米潛水電纜及電纜夾;底部托架;泄漏及溫升保護繼電器;全部附件及緊固件包括安裝用化學螺栓。推進器水平安裝以確保水在流動過程中固、液均勻分布,并防止固體沉淀。池中無死角。攪拌器及其附件和電纜在20米水深無水泄損失,可連續(xù)潛水。推進器能在電機全浸沒的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行,推流器在整個運行過程中必須保持平穩(wěn),無故障運行時間至少為20,000小時。
雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進設備,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙再生利用不可缺少的關鍵設備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來,達到凈化紙漿的目的。該設備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機前,對低濃度紙漿進行精選凈化。該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過除渣器,不需尾漿處理設備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長,將其安裝在漿料輸送過程中,即可達到除渣效果。
ZYPM系列雙盤磨漿機為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設備,也可做為漿渣再磨、廢紙再制漿的高效疏解設備,具有生產(chǎn)效率高,電耗低等優(yōu)點。雙盤磨漿機是由兩個固定磨片與安轉(zhuǎn)動盤上的兩個轉(zhuǎn)動磨片。漿料由機殼和移動座上的兩根進漿管進入磨區(qū)中心,在離心力和進漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū),經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰,撞擊完成打漿過程,由出漿口送出。轉(zhuǎn)動盤與主軸采用花鍵浮動聯(lián)接,可做靈活的軸向移動。磨片間隙調(diào)整為手動調(diào)整,通過蝸桿蝸輪傳動帶動絲母旋轉(zhuǎn),使螺桿推動移動座移動,轉(zhuǎn)盤做相應的軸向移動,使兩磨區(qū)間隙一致,使磨片間隙和壓力達到工藝要求,壓力電流大小是磨片壓力的指示。
ZJ型通道式無堵塞紙漿泵,是我廠研制的填補國內(nèi)空白的新一代紙漿泵。結(jié)構(gòu)新穎、介質(zhì)通過力強、效率高、性能可靠,可廣泛應用于造紙、紡織、環(huán)保等部門,輸送中低濃漿料及抽送含有固體顆粒和纖維的混合懸浮介質(zhì)。TWZ型兩相流紙漿泵是以兩相流理論設計研制的高效節(jié)能產(chǎn)品。本泵適用于棉、麻、破布等大團長纖維紙漿,經(jīng)蒸熟或常壓浸泡后及高濃水力碎漿后,輸送漿料。輸送過程中均無堵塞現(xiàn)象。ZBG型高濃漿泵適用于輸送切布機切碎的破布、榔頭機砸碎的鞋底、古棉及不經(jīng)開棉機直接將短絨棉包開包后分幾塊裝入球內(nèi)蒸煮過的1—3道短絨。輸送過程均無堵泵現(xiàn)象。
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